클리핑-시일 그래피트 가스켓 시트: 석유화학 공장에서 고온 밀폐 문제 해결

산업: 석유화학 가공

적용: 고온 증기 크래킹 장치의 플랜지 밀폐

도전:
동남아시아의 주요 석유화학 제조업체는 극한 온도 (1200°C까지) 와 압력에서 작동하는 증기 크레이킹 장치에서 반복적인 누출에 직면했습니다.아스베스트 기반의 전통적인 및 강화되지 않은 밀폐는 열 분해로 인해 조기에 실패했습니다., 공정 화학물질의 부식 및 압력 변동으로 인해 비용이 많이 드는 정지 시간, 안전 위험 및 환경 준수 문제가 발생합니다.

해결책:
꽉 잡는 봉인강화된 유연한 그래피트 가스켓 시트엄격한 재료 테스트를 거쳐 선택되었습니다. 공장의 과제를 해결하는 주요 특징은 다음과 같습니다.

온도 저항성: 1,300°C까지의 연속 사용에 적합하며, 굳거나 균열하지 않고 열순환을 견딜 수 있습니다.
화학물질 저항성: 크레이킹 과정에서 존재하는 탄화수소, 산, 증기에 내성이 있다.
강화 된 구조: 0.15mm SS316L 톱니 모양의 금속 삽입이 기계적 안정성을 제공하여 압력 스파이크로 인해 폭발을 방지합니다.
사용자 정의 크기: 가스켓은 기존 플랜지 시스템에 대한 정확한 크기 (1,200mm 지름) 로 제조되었습니다.

시행:
클링시얼은 공장 엔지니어 팀과 협력하여

중요한 플랜지 포인트를 지도로 표시하기 위해 사이트 감사를 수행하십시오.
최적의 압축 회복을 위해 두층 그래피트 코어 (3mm 두께) 를 갖춘 엔지니어 팩.
증기 크래커의 파일럿 섹션에 프로토 타입 가스켓을 설치합니다.

결과:

누출률 0: 18개월의 연속 작동 후, 밀폐는 100%의 밀폐 무결성을 유지하여 계획되지 않은 폐쇄를 제거했습니다.
비용 절감: 이전 가시 솔루션에 비해 유지보수 비용이 65% 감소합니다.
안전 준수: ASTM F104 및 API 6FB 화재 안전 표준을 충족하여 공장 안전 등급을 향상시킵니다.
연장 된 수명: 가스켓의 사용시간은 24,000시간을 넘어서며 산업 평균의 3배입니다.

고객 증언:
"클링-시얼의 그래피트 봉합은 우리의 운영을 변화시켰습니다.하지만 그들의 엔지니어링 팀의 적극적인 지원은 설치와 수행 후 모니터링을 통해 귀중했습니다.우리는 그 이후로 모든 고온 단위에서 그들의 제품을 표준화했습니다. "
∙공장 유지보수 관리자, 동남아시아 석유화학 회사

왜 그래피트 가스켓 시트 를 사용 해야 합니까?
그래피트의 계층 구조와 자기 윤활 특성은 다음을 위해 이상적입니다.

동적 밀폐: 원자로와 열 교환기에서 진동과 열 확장을 견딜 수 있습니다.
비반응성 성능: 황산, 암모니아, 염화 용매의 부패에 저항합니다.
손쉽게 다루기: 유연한 잎은 특화된 도구 없이 불규칙한 플랜지 표면에 적합합니다.

붙어 있는 밀봉 의 장점:

물질적 순결: 99.85%의 그래피트 함량은 일관된 성능을 보장합니다.
품질 보장: 각 팩은 레이저 기반의 두께 검증과 스트레스 스트레스 테스트를 받습니다.
글로벌 인증: ASME B16에 부합합니다.20, EN 1514-1 및 ISO 9001:2015.

석유화학 분야 이상:
클링-시일 (Cling-Seal) 의 그래피트 가스켓 시트 (graphite gasket sheets) 는 또한 다음과 같이 신뢰할 수 있습니다.

전력 생산: 밀폐 보일러 공급 물 난방기 및 터빈 껍질.
자동차: 중용 엔진용 배기가스 펌프 가스켓.
의약품: CIP/SIP 조건에서 비생물 처리 장비.

결론:
클링-시얼의 그래피트 가스켓 시트는 극한 환경에서도 측정 가능한 가치를 제공합니다. 재료 과학 전문 지식을 응용 기반 엔지니어링과 결합합니다.고객들과 협력하여 가장 중요한 밀폐 문제를 해결합니다., 우리는 산업 전반에 걸쳐 신뢰성, 안전, 그리고 운영 효율성을 보장합니다.

오늘 Cling-Seal 에 연락 하십시오우리의 그래피트 솔루션이 어떻게 고온 밀폐 애플리케이션을 최적화할 수 있는지 알아내기 위해서입니다.